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石墨烯是一种二维晶体，由碳原子按照六边形进行排布，它是迄今为止世界上已知材料中轻、薄、硬的韧性材料，其电子的运动速度达到了光速的1/300。石墨烯的特性是高强度、高稳定、高导电、高导热等特点。
石墨烯烘干机的导热原理：
石墨烯石英电发热体采用单片厚度2～5个的原子层，横向尺寸0.5～5um，比表面积800～1000m2/g的高质量石墨烯粉末，通过制备高浓度不团聚的石墨烯溶液，利用喷涂技术形成具有良好定向性的石墨烯微片层状结构，然后在高温特定气氛下还原，使石墨烯微片边缘晶粒长大，后扩展成为大面积连续二维结构的石墨烯柔性散热薄膜。其热扩散率为700～900m2/s，导热系数达到5300w/(m˙k)，电子迁移率为15000cm2/(V˙s)。
石墨烯石英电发热体，以电为能源，云母为介质，利用石墨烯复合材料快速导电发热的特性，在发热体两端电极通电的情况下，电热膜中的碳分子在电阻中产生声子、离子和电子，由产生的碳分子团之间相互摩擦、碰撞而产生热能，热能又通过控制波长5～15um的远红外线以平面方式均匀辐射出来，高效地将电能转化为热能，其电热转换效率为99%。发热体耐热温度为960℃，工作寿命达到3～5万小时。通过耐高温屏蔽循环热风迅速将导热媒介输送到散热器，从而使烘干房内迅速上升到设定的温度。
石墨烯烘干机工艺
在进行石墨烯生产的过程中，工艺流程如下所示：石墨在H2S04、HN03、HC104等强酸和强氧化剂的作用下，或电化学过氧化作用下，经水解后形成浓度为0.1-50%的氧化石墨水溶液。至此进入干燥段，氧化石墨水溶液原料由蠕动泵经雾化器进入石墨烯干燥设备的主塔内，雾化状态的石墨小液滴经微波解离，还原为絮状易飞扬的石墨烯，还原之后的石墨烯随流动空气进入旋风收集装置收集，最终通过关风卸料器内作下一步产品称重包装。
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